2024-11-25
தாள் உலோக செயலாக்கத் துறையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், தாள் உலோக செயலாக்க தயாரிப்புகள் நமது அன்றாட வாழ்வின் ஒவ்வொரு மூலையிலும் ஊடுருவியுள்ளன. தாள் உலோக பாகங்களின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மக்களுக்கு அறிமுகமில்லாதது அல்ல, ஆனால் அத்தகைய சிக்கலான மற்றும் துல்லியமான பகுதிகளை அதிக துல்லியத்துடன் செயலாக்குவது எளிதானது அல்ல. பல உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு நிறுவனங்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு திசைகளில் இதுவும் ஒன்றாகும். தாள் உலோக உற்பத்தி செயல்முறையின் இணைப்பாக, லேசர் செயலாக்கத்திற்குப் பின்னால் உள்ள உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் என்ன? நன்மைகள் மற்றும் பண்புகள் என்ன? கண்டுபிடிக்க ஒன்று கூடுவோம்.
பாரம்பரிய தாள் உலோக செயலாக்க முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், தாள் உலோக செயலாக்கம் லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் அதிக வெட்டு விளைவுகளைக் காட்டுகிறது.
அறுவைசிகிச்சை கீறல் ஒரு குறுகிய அகலம், ஒரு சிறிய வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம், ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு, வேகமாக வெட்டும் வேகம் மற்றும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டது. இது பல்வேறு வடிவங்களை சுதந்திரமாக வெட்ட முடியும், பொருள் பரவலான தழுவல் மற்றும் பல நன்மைகள் உள்ளன. இந்தக் கட்டுரையானது சர்வோ கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் கலவைக் கொள்கை, வன்பொருள் கலவை மற்றும் மென்பொருள் அல்காரிதம் வடிவமைப்பு முறையை முக்கியமாக அறிமுகப்படுத்துகிறது.லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள். உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உற்பத்தி சுழற்சியை கணிசமாகக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைத்து இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. இறக்குமதி செய்யப்பட்ட சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் சிறந்த செயல்திறன் கொண்ட டிரான்ஸ்மிஷன் வழிகாட்டி கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அதிக வேகத்தில் சிறந்த இயக்கத் துல்லியம் அடையப்படுகிறது.
முதலாவதாக, லேசர் மிகச் சிறிய ஒளி புள்ளிகளில் கவனம் செலுத்தும் திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது சிறிய இடைவெளிகள் மற்றும் மைக்ரோ துளைகள் போன்ற சிறிய மற்றும் உயர் துல்லியமான செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
இரண்டாவதாக, மெல்லிய உலோகத் தகடுகளை இரு பரிமாண அல்லது முப்பரிமாண வெட்டுதல் உட்பட கிட்டத்தட்ட அனைத்து பொருட்களையும் வெட்டும் திறனை லேசர் கொண்டுள்ளது.
இறுதியாக, லேசர் செயலாக்கத்தின் போது எந்த கருவியும் தேவையில்லை. இது ஒரு தொடர்பு இல்லாத செயலாக்க முறையாகும், இது இயந்திர சிதைவை உருவாக்காது.
எனவே, தாள் உலோக செயலாக்கத் துறையில், துல்லியம், செயலாக்க வேகம் அல்லது வேலை திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உயர்-செயல்திறன், அதிக ஆற்றல் மற்றும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி மிகவும் பொருத்தமானது. நவீன உற்பத்தியில், லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாரம்பரியமாக வெட்டுவது கடினம் அல்லது மோசமான வெட்டு விளைவுகளைக் கொண்ட தட்டுகளுக்கு, லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் இந்த சிக்கல்களைத் திறம்பட தீர்க்கும், குறிப்பாக கார்பன் எஃகு தகடுகளைச் செயலாக்கும்போது, லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் அழியாத நிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளது. பல லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களில், CNC வளைக்கும் இயந்திரங்கள் அவற்றின் உயர் செயல்திறன், உயர் தரம் மற்றும் உயர் துல்லியத்திற்காக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. CNC வளைக்கும் இயந்திரங்களுக்கும் லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்திற்கும் இடையே வெளிப்படையான வேறுபாடுகள் உள்ளன. சாதாரண இயந்திர கருவிகளில் லேசர் வெட்டும் செய்யப்படுகிறது, அதே சமயம் CNC வளைத்தல் மற்றும் வெட்டுதல் இயந்திரங்கள் விரைவான முன்மாதிரியை அடைய முடியும். CNC வளைக்கும் தொழில்நுட்பம் என்பது குளிர் உலோகத் தாள்களை பல்வேறு வடிவியல் குறுக்குவெட்டு வடிவங்களின் பணிப்பகுதிகளில் பொருத்தப்பட்ட அச்சுகளைப் பயன்படுத்தி (பொதுவாகவோ அல்லது சிறப்பானதாகவோ) வளைப்பதாகும்.
இத்தொழில்நுட்பம் இலகுரக தொழில், கொள்கலன் உற்பத்தி, கப்பல் கட்டுதல், ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி, விமான உற்பத்தி மற்றும் இரயில் வாகனங்கள் போன்ற பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, முக்கியமாக தாள்களை வளைப்பதற்காக. இந்த துறைகளில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவது CNC வளைக்கும் இயந்திரம். வளைக்கும் இயந்திரங்களை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: சாதாரண வளைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் CNC வளைக்கும் இயந்திரங்கள். தற்போது, சீனாவில் சாதாரண வளைக்கும் இயந்திரங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் சில நிறுவனங்கள் CNC வளைக்கும் இயந்திரங்களையும் பயன்படுத்துகின்றன. துல்லியமான மற்றும் ஒழுங்கற்ற வளைக்கும் வடிவங்களுக்கான உயர் தேவைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, தகவல்தொடர்பு உபகரணங்களில் தாள் உலோக வளைவு பொதுவாக CNC வளைக்கும் இயந்திரங்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தாள் உலோகப் பகுதிகளை வளைத்து வடிவமைக்க, வளைக்கும் இயந்திரத்தின் மேல் இறக்கும் கத்தி மற்றும் கீழ் இறக்கும் V-பள்ளம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவது இந்த முறையின் முக்கிய யோசனையாகும்.