தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான அலுமினியம் CNC டர்னிங் பாகத்தின் நன்மைகள் என்ன?

அலுமினியம் CNC திருப்பு பகுதிஅலுமினியப் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு வகை எந்திரப் பகுதி. இது CNC திருப்பு தொழில்நுட்பத்தால் செயலாக்கப்படுகிறது, இது ஒரு உயர் துல்லியமான மற்றும் திறமையான உற்பத்தி நுட்பமாகும். அலுமினியம் CNC டர்னிங் பகுதி அதன் நன்மைகள் காரணமாக பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அலுமினிய சிஎன்சி டர்னிங் பாகத்தின் நன்மைகள் என்ன?

1. உயர் துல்லியம்: CNC டர்னிங் தொழில்நுட்பம் அதிக துல்லியமான எந்திரத்தை அடைய முடியும், மேலும் அலுமினியம் CNC டர்னிங் பகுதியின் துல்லியம் ± 0.005mm அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருக்கும்.

2. செலவு குறைந்த: மற்ற எந்திர முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், CNC திருப்புதல் என்பது அதிக அளவு அலுமினியம் CNC டர்னிங் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் செலவு குறைந்த தீர்வாகும்.

3. பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள்: அலுமினியம் CNC டர்னிங் பாகத்தை விண்வெளி, வாகனம், மின்னணுவியல், மருத்துவம் மற்றும் பல உட்பட பல்வேறு தொழில்துறை துறைகளில் பயன்படுத்தலாம்.

4. நல்ல இயந்திர பண்புகள்: அலுமினியப் பொருள் அதிக வலிமை, நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு அலுமினிய சிஎன்சி டர்னிங் பகுதியை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

1. குறைந்த உற்பத்தி செலவுகள்: மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, CNC டர்னிங் தொழில்நுட்பம் என்பது அலுமினியம் CNC டர்னிங் பாகங்களை தயாரிப்பதற்கான செலவு குறைந்த தீர்வாகும், இது நீண்ட காலத்திற்கு உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்க உதவும்.

2. உயர் உற்பத்தி திறன்: CNC டர்னிங் தொழில்நுட்பம் உற்பத்தி திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம் மற்றும் முன்னணி நேரங்களைக் குறைக்கலாம்.

3. அதிக வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை: CNC திருப்பத்துடன், மற்ற எந்திர முறைகளைப் பயன்படுத்துவதை விட அலுமினிய CNC டர்னிங் பாகத்தில் சிக்கலான வடிவங்கள், அம்சங்கள் மற்றும் வடிவங்களை வடிவமைப்பது எளிது.

4. சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு: அலுமினியம் CNC டர்னிங் பாகங்கள் ஒரு மென்மையான மற்றும் மிகவும் துல்லியமான மேற்பரப்பு பூச்சு உள்ளது, இது ஒரு தயாரிப்பின் ஒட்டுமொத்த தோற்றத்தையும் தரத்தையும் மேம்படுத்தும்.

முடிவில்

அலுமினியம் CNC டர்னிங் பாகம் என்பது பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் எந்திரப் பகுதியாகும், அதன் உயர் துல்லியம், செலவு-செயல்திறன், பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள் மற்றும் நல்ல இயந்திர பண்புகளுக்கு நன்றி. அலுமினியம் CNC டர்னிங் பகுதியை உற்பத்தித் தீர்வாகத் தேர்ந்தெடுப்பது, நிறுவனங்கள் தங்கள் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும், முன்னணி நேரங்களைக் குறைக்கவும், உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவும்.

Dongguan Fuchengxin கம்யூனிகேஷன் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் அலுமினியம் CNC டர்னிங் பாகங்கள் தயாரிப்பில் முன்னணியில் உள்ளது. 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், உலகெங்கிலும் உள்ள எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட CNC எந்திர தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்கி வருகிறோம். எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகள் மற்றும் எதிர்பார்ப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் சிறந்த தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்க நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம். எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்Lei.wang@dgfcd.com.cnஎங்கள் சேவைகளைப் பற்றி மேலும் அறிய.

குறிப்புகள்

1. லியு, ஒய்., & வாங், ஒய். (2020). மீயொலி-உதவி துல்லியமாக திருப்புவதன் மூலம் மாற்றப்பட்ட பகுதிகளின் நுண்ணிய தர மதிப்பீடு. மேம்பட்ட இயந்திர வடிவமைப்பு, அமைப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி இதழ், 14(5), கட்டுரை எண். JAMDSM.2021-0015. https://doi.org/10.1299/jamdsm.2021jamdsm0015

2. Bai, H., Zhu, X., & Sun, J. (2020). டைட்டானியம் அலாய் பாகங்களைச் செயலாக்குவதற்கான அளவுரு தேர்வுமுறையை வெட்டுவதற்கான முறை. பொருள் அறிவியல் மன்றம், 1001, 169-173. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.1001.169

3. Xu, H., & Fu, Y. (2019). அலுமினிய கலவை Al7050-T7451 இன் மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு பகுப்பாய்வு திருப்புவதன் மூலம் இயந்திரம். ஜர்னல் ஆஃப் மெட்டீரியல்ஸ் ரிசர்ச் அண்ட் டெக்னாலஜி, 8(6), 5364-5376. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2019.07.022

4. Li, H., Zuo, Y., & Wu, Y. (2019). திருப்புவதற்கும் அரைப்பதற்கும் ஒரு புதுமையான அல்ட்ராபிரைசிஷன் கருவி வைத்திருப்பவரின் வடிவமைப்பு மற்றும் பகுப்பாய்வு. இன்டர்நேஷனல் ஜர்னல் ஆஃப் அட்வான்ஸ்டு மேனுஃபேக்ச்சரிங் டெக்னாலஜி, 101(1-4), 949-960. https://doi.org/10.1007/s00170-018-2988-7

5. கிம், எச்., லீ, சி., & கிம், எச். (2018). Taguchi-அடிப்படையிலான சாம்பல் தொடர்புடைய பகுப்பாய்வு மூலம் திரும்பிய CFRP பகுதிகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கான வெட்டு நிலையை மேம்படுத்துதல். ஜர்னல் ஆஃப் காம்போசிட் மெட்டீரியல்ஸ், 52(18), 2461-2471. https://doi.org/10.1177/0021998317749074

6. வாங், கே., ஷி, எஸ்., & லியு, ஜே. (2018). குறுக்குவெட்டு-புள்ளி பாதையின் அடிப்படையில் சிக்கலான சிறிய பகுதியின் துல்லியமான திருப்பம். உற்பத்தி அறிவியல் மற்றும் பொறியியல் இதழ், 140(9), கட்டுரை எண். 091011. https://doi.org/10.1115/1.4040178

7. Zhong, L., Li, M., & Kong, F. (2018). எந்திரத்தால் தூண்டப்பட்ட எஞ்சிய அழுத்தம் மற்றும் திருப்பு மூலம் அலுமினிய அலாய் மேற்பரப்பில் நுண் கட்டமைப்பு மாற்றம். ஜர்னல் ஆஃப் மெட்டீரியல் ப்ராசசிங் டெக்னாலஜி, 254, 277-285. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2017.11.048

8. Quan, Q., Qu, N., & Yang, L. (2017). நேர-டொமைன் சராசரி நுட்பத்தின் அடிப்படையில் மில்லிமீட்டர்-சிறிய பகுதி விளிம்புத் திருப்பத்தின் எண்சார் எந்திரப் பிழை கணிப்பு முறை. இன்டர்நேஷனல் ஜர்னல் ஆஃப் அட்வான்ஸ்டு மேனுஃபேக்ச்சரிங் டெக்னாலஜி, 90(1-4), 557-570. https://doi.org/10.1007/s00170-016-9148-x

9. கேம், ஓ., ஹல்சா, எச்., & பினார், ஏ. (2017). ஒரு திருப்பு தொழிற்சாலையில் லீன் சிக்ஸ் சிக்மாவில் ஒரு சோதனை ஆய்வு. ஜர்னல் ஆஃப் பிசினஸ் ரிசர்ச், 77, 56-63. https://doi.org/10.1016/j.jbusres.2017.03.018

10. ஜாங், எல்., & சன், எஸ். (2016). Taguchi முறையின் அடிப்படையில் அலுமினிய அலாய் சுயவிவர எந்திரத்தின் டர்னிங் அளவுருக்கள் தேர்வுமுறை பற்றிய ஆராய்ச்சி. மேம்பட்ட பொருட்கள் ஆராய்ச்சி, 1104, 7-12. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.1104.7