லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தை நான்கு வெவ்வேறு பிரிவுகளாகப் பிரிக்க முடியுமா?

லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம்நான்கு வெவ்வேறு பிரிவுகளாக வகைப்படுத்தலாம்: லேசர் ஆவியாதல் வெட்டுதல், லேசர் உருகும் வெட்டு, லேசர் ஆக்ஸிஜன் வெட்டுதல், லேசர் எழுதுதல் மற்றும் எலும்பு முறிவு கட்டுப்பாடு. பிவிடி என்பது உடல் மற்றும் நீராவி படிவு செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. PVD பூச்சுகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலை நிலைகளில் உருவாக்கப்படுகின்றன.

1. லேசர் ஆவியாதல் வெட்டும் செயல்பாட்டில், ஒரு உயர்-ஆற்றல்-அடர்த்தி லேசர் கற்றை பணிப்பொருளை சூடாக்கப் பயன்படுகிறது, இதனால் வெப்பநிலை வேகமாக உயர்ந்து, பொருளின் கொதிநிலையை மிகக் குறுகிய நேரத்தில் அடைகிறது, இதனால் பொருள் தொடங்கும். ஆவியாகி நீராவியாக மாற வேண்டும். நீராவி அழுத்தம் பொருள் தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச அழுத்த அழுத்தத்தை மீறும் போது, ​​விரிசல் மற்றும் சிதைவுகள் ஏற்படும். நீராவி மிக அதிக வேகத்தில் வெளியேற்றப்பட்டு, வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது பொருளில் வெட்டப்படுகிறது. நீராவி காற்றுடன் கலக்கும் போது, ​​அது பெரும் அழுத்தத்தையும் வெப்பத்தையும் உருவாக்குகிறது. பொருளின் ஆவியாதல் வெப்பம் பொதுவாக அதிகமாக இருப்பதால், லேசர் ஆவியாதல் வெட்டும் செயல்முறைக்கு அதிக சக்தி மற்றும் ஆற்றல் அடர்த்தி தேவைப்படுகிறது. லேசர் கடுமையான வெப்பத்தை உருவாக்குவதால், மிகக் குறைந்த ஆற்றலுடன் உலோகங்களை விரைவாக வெட்ட முடியும். லேசர் ஆவியாதல் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக காகிதம், துணி, மரம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் போன்ற மிக மெல்லிய உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களை வெட்ட பயன்படுகிறது. லேசர் ஆவியாதல் தொழில்நுட்பம் ஆற்றலை மிகச் சிறிய பகுதியில் குவித்து விரைவாக குளிர்விக்கிறது, இதன் மூலம் பணிப்பகுதியின் பகுதி அல்லது முழு மேற்பரப்பு செயலாக்கத்தை அடைகிறது.

2. உருகும் மற்றும் வெட்டுதல் செயல்பாடுகளுக்கு லேசரைப் பயன்படுத்தவும். லேசர் உருகிய குளத்தில் வலுவான வெப்ப விளைவை உருவாக்குவதால், உருகிய பொருள் விரைவாக திடத்திலிருந்து வாயுவாக மாற்றப்படும். லேசர் உருகும் மற்றும் வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​உலோகப் பொருள் லேசர் மூலம் உருகிய நிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படும், பின்னர் ஆர்கான், ஹீலியம் மற்றும் நைட்ரஜன் போன்ற ஆக்ஸிஜனேற்றமற்ற வாயுக்கள் வெளியிடப்படும். லேசர் கற்றையின் கதிர்வீச்சின் கீழ், உருகிய உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் அதிக எண்ணிக்கையிலான அணு பரவல் அடுக்குகள் உருவாக்கப்படுகின்றன, இதனால் அதன் வெப்பநிலை வேகமாக உயரும் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தை அடைந்த பிறகு உயருவதை நிறுத்துகிறது. உட்செலுத்தலுக்கான பீமுடன் ஒரு முனை கோஆக்சியலைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வாயுவின் வலுவான அழுத்தத்தின் கீழ் திரவ உலோகத்தை வெளியேற்றலாம், இதன் மூலம் ஒரு கீறல் உருவாகிறது. நிலையான லேசர் சக்தியின் நிபந்தனையின் கீழ், வேலை செய்யும் தூரம் அதிகரிக்கும் போது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை படிப்படியாக குறைகிறது. லேசர் உருகுதல் மற்றும் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்திற்கு உலோகத்தின் முழுமையான ஆவியாதல் தேவையில்லை, மேலும் தேவைப்படும் ஆற்றல் ஆவியாதல் வெட்டலுக்குத் தேவையான ஆற்றலில் பத்தில் ஒரு பங்கு மட்டுமே.லேசர் உருகும் மற்றும் வெட்டும் தொழில்நுட்பம்துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம், அலுமினியம் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள் போன்ற ஆக்சிஜனேற்றம் செய்ய எளிதான அல்லது செயலில் உள்ள உலோகப் பொருட்களை வெட்டுவதற்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. லேசர் ஆக்சிஜன் வெட்டுதலின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை ஆக்ஸிசெட்டிலீன் வெட்டுவதைப் போன்றது. காற்றில் வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை வெப்பமாக்க ஆக்ஸிஜன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் அது உருகி ஆவியாகி உருகிய குளத்தை உருவாக்குகிறது, பின்னர் உருகிய குளம் முனை வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது. உபகரணங்கள் லேசரை ஒரு முன் சூடாக்கும் வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற செயலில் உள்ள வாயுக்களை வெட்டு வாயுக்களாகத் தேர்ந்தெடுக்கின்றன. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​உலோகத் தூள் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஆவியாகிறது. ஒருபுறம், உட்செலுத்தப்பட்ட வாயு வெட்டப்பட்ட உலோகத்துடன் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரிகிறது, இதன் விளைவாக ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அதிக அளவு ஆக்சிஜனேற்ற வெப்பத்தை வெளியிடுகிறது; அதே நேரத்தில், உருகிய பொருள் உருகிய குளத்தை சூடாக்குவதன் மூலம் ஆவியாகி, வெட்டு பகுதிக்குள் கொண்டு வரப்படுகிறது, இதன் மூலம் உலோகத்தின் விரைவான குளிர்ச்சியை அடைகிறது. மற்றொரு கண்ணோட்டத்தில், உருகிய ஆக்சைடு மற்றும் உருகும் எதிர்வினை பகுதியிலிருந்து வெளியேறி, உலோகத்தின் உள்ளே இடைவெளிகளை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, லேசர் ஆக்சிஜன் வெட்டுதல் உயர் மேற்பரப்பு தரத்துடன் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பைப் பெறலாம். வெட்டுச் செயல்பாட்டின் போது ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்வினை அதிக வெப்பத்தை உருவாக்குவதால், லேசர் ஆக்சிஜன் வெட்டுவதற்குத் தேவையான ஆற்றல் உருகு வெட்டுக்கு அரைவாசி மட்டுமே, இது வெட்டும் வேகத்தை லேசர் ஆவியாதல் வெட்டுதல் மற்றும் உருகும் வெட்டு ஆகியவற்றை விட அதிகமாக உள்ளது. எனவே, உலோக செயலாக்கத்திற்கான லேசர் ஆக்ஸிஜன் வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அது ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்க மட்டுமல்லாமல் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தவும் முடியும். லேசர் ஆக்ஸிஜன் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக கார்பன் ஸ்டீல், டைட்டானியம் ஸ்டீல் மற்றும் வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட எஃகு போன்ற எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட உலோகப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. லேசர் ஸ்க்ரைபிங் மற்றும் எலும்பு முறிவு கட்டுப்பாடு லேசர் ஸ்க்ரைபிங் தொழில்நுட்பம் உடையக்கூடிய பொருட்களின் மேற்பரப்பை ஸ்கேன் செய்ய உயர்-ஆற்றல்-அடர்த்தி லேசர்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இந்த பொருட்களை ஆவியாகி நுண்ணிய பள்ளங்களை உருவாக்குகிறது மற்றும் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் இந்த பள்ளங்களில் உடையக்கூடிய பொருட்களை விரிசல் செய்கிறது. லேசர் ஸ்க்ரைபிங் துடிப்பு அல்லது தொடர்ச்சியான அலை முறையில் அல்லது குறுகிய துடிப்பு அகல லேசர்கள் மூலம் செய்யப்படலாம். மாடுலேட்டட் லேசர்கள் மற்றும் CO2 லேசர்கள் லேசர் ஸ்க்ரைப்பிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் லேசர்களின் பொதுவான வகைகளாகும். உடையக்கூடிய பொருட்களின் குறைந்த எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை காரணமாக, திலேசர் வெட்டும் செயல்முறைசெயலாக்க தரத்தை மேம்படுத்த மேம்படுத்த வேண்டும். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட எலும்பு முறிவு என்பது லேசர் க்ரூவிங் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் செங்குத்தான வெப்பநிலை விநியோகத்தைப் பயன்படுத்தி உடையக்கூடிய பொருளில் உள்ளூர் வெப்ப அழுத்தத்தை உருவாக்குவதாகும், இதனால் பொருள் சிறிய பள்ளங்களுடன் உடைகிறது.