CNC துல்லிய இயந்திரம்மூலப்பொருட்களிலிருந்து சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்க கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர கருவிகளைப் பயன்படுத்தும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும். தொழில்நுட்பம் துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்களுக்கு அனுமதிக்கிறது, இது விண்வெளி, மருத்துவம் மற்றும் வாகனம் போன்ற பல்வேறு தொழில்களுக்கு உயர்தர பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. CNC துல்லியமான எந்திரம் மூலம், அதிக அளவு துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை அடைய முடியும், அத்துடன் பாரம்பரிய எந்திர முறைகள் மூலம் அடைய கடினமாக இருக்கும் அல்லது சாத்தியமற்ற சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்கும் திறன் உள்ளது.
CNC துல்லிய எந்திரத்தின் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் வழக்கமான அளவுகள் என்ன?
நன்மைகளில் ஒன்று
CNC துல்லிய எந்திரம்சிறிய மற்றும் பெரிய பகுதிகளை ஒப்பீட்டளவில் எளிதாக உற்பத்தி செய்யும் திறன் ஆகும். உற்பத்தியின் அளவு பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரத்தின் திறன்களைப் பொறுத்தது. சில இயந்திரங்கள் 40 x 20 x 25 அங்குலங்கள் போன்ற பெரிய பொருட்களில் வேலை செய்யும் திறன் கொண்டவை, மற்றவை ஒரு சில அங்குல பரிமாணங்களைக் கொண்ட சிறிய பாகங்களில் வேலை செய்ய முடியும். இறுதியில், தயாரிப்பின் அளவு திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.
CNC துல்லிய இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தக்கூடிய சில பொருட்கள் யாவை?
அலுமினியம், பித்தளை, தாமிரம், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற உலோகங்கள் மற்றும் நைலான், பாலிகார்பனேட் மற்றும் PVC போன்ற பிளாஸ்டிக்குகள் உட்பட பல்வேறு பொருட்களுடன் CNC துல்லிய எந்திரத்தைப் பயன்படுத்தலாம். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இந்த பொருட்களுக்கு கூடுதலாக, விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு பயன்பாடுகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் இன்கோனல் மற்றும் ஹாஸ்டெல்லோய் போன்ற கவர்ச்சியான பொருட்களையும் இயந்திரமாக்குவது சாத்தியமாகும்.
CNC துல்லிய எந்திரம் மூலம் அடையக்கூடிய துல்லிய நிலை என்ன?
அடையக்கூடிய துல்லிய நிலை
CNC துல்லிய எந்திரம்பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரத்தின் வகை, உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதியின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் திட்டத்தின் சகிப்புத்தன்மை தேவைகள் போன்ற பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது. இருப்பினும், நவீன CNC இயந்திரங்கள் ஒரு அங்குலத்தின் ஆயிரத்தில் ஒரு பங்கு வரம்பில் சகிப்புத்தன்மையை அடையும் திறன் கொண்டவை, இது பல உயர் துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு அவசியம்.
பாரம்பரிய எந்திரத்தை விட CNC துல்லிய எந்திரத்தின் சில நன்மைகள் என்ன?
CNC துல்லிய எந்திரம் பாரம்பரிய எந்திர முறைகளை விட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. CNC இயந்திரங்கள் மூலம் அடையக்கூடிய துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தின் அளவு மிகப்பெரிய நன்மைகளில் ஒன்றாகும். CNC இயந்திரங்கள் பாரம்பரிய இயந்திரங்களை விட வேகமாகவும் திறமையாகவும் உள்ளன, அதிக உற்பத்தி விகிதங்கள் மற்றும் ஒரு பகுதிக்கு குறைந்த செலவுகளை அனுமதிக்கிறது. கூடுதலாக, CNC எந்திரம் மிகவும் பல்துறை திறன் கொண்டது, இது சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது, அவை பாரம்பரிய எந்திரத்துடன் தயாரிக்க கடினமாக இருக்கலாம் அல்லது சாத்தியமற்றது.
முடிவில், CNC துல்லிய எந்திரம் என்பது மிகவும் பல்துறை மற்றும் திறமையான உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது பல்வேறு வகையான தொழில்களில் தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் முறையை மாற்றியுள்ளது. அதிக அளவு துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்துடன் சிறிய மற்றும் பெரிய பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் திறனுடன், CNC எந்திரம் நவீன உற்பத்திக்கு இன்றியமையாத தொழில்நுட்பமாகும்.
நம்பகமான மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த CNC எந்திர நிறுவனத்தை நீங்கள் தேடுகிறீர்கள் என்றால், Dongguan Fuchengxin கம்யூனிகேஷன் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். தொழில்துறையில் பல வருட அனுபவம் மற்றும் அதிநவீன உபகரணங்களுடன், எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிக உயர்ந்த தரமான தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்க நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம். எங்களின் திறன்கள் மற்றும் உங்களின் அடுத்த திட்டப்பணியில் நாங்கள் உங்களுக்கு எப்படி உதவலாம் என்பதைப் பற்றி மேலும் அறிய, எங்கள் இணையதளத்தைப் பார்வையிடவும்https://www.fcx-metalprocessing.comஅல்லது எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் செய்யவும்Lei.wang@dgfcd.com.cn.
குறிப்புகள்:
குமார், ஏ., & ரெட்டி, இ.ஜி. (2016). உலோகங்களின் CNC எந்திரத்தில் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள்: ஒரு ஆய்வு. உற்பத்தி செயல்முறைகளின் ஜர்னல், 22, 1-21.
கார்ட்டர், ஆர். இ., & இவெஸ்டர், ஆர். டபிள்யூ. (2015). ஏரோஸ்பேஸ் உற்பத்தியில் CNC இயந்திர செயல்முறைகள். ப்ரோசீடியா உற்பத்தி, 1, 46-53.
சென், சி.டி., & ஹுவாங், சி. ஒய். (2018). மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் கருவி ஆயுள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் CNC செயலாக்க அளவுருக்களின் மேம்படுத்தல். உற்பத்தி செயல்முறைகளின் ஜர்னல், 35, 203-210.
சியாங், டி.டி., & லின், ஒய்.எம். (2017). நானோ துகள்களுடன் குறைந்தபட்ச அளவு லூப்ரிகேஷனைப் பயன்படுத்தி இறுதி அரைக்கும் போது கருவியின் ஆயுள் மற்றும் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு அமைப்பை மேம்படுத்துதல். ஜர்னல் ஆஃப் மெட்டீரியல் ப்ராசசிங் டெக்னாலஜி, 245, 174-185.
லீ, ஜே. டபிள்யூ., & ஓங், எஸ்.கே. (2017). உயிரி மூலக்கூறுகளைக் கண்டறிவதற்கான மைக்ரோ-எலக்ட்ரோ-மெக்கானிக்கல் சிஸ்டம்ஸ் (MEMS) அடிப்படையிலான மைக்ரோ எலக்ட்ரோட்களின் சமீபத்திய வளர்ச்சிகள் மற்றும் முன்னேற்றங்கள். பயோசென்சர்கள் மற்றும் பயோ எலக்ட்ரானிக்ஸ், 96, 218-231.
Lee, H., Park, Y. C., & Ryu, S. (2017). சிஎன்சி டர்னிங் ஆபரேஷன்கள் மூலம் சிறந்த மேற்பரப்பு தரத்திற்கான உகந்த எந்திர அளவுரு நிர்ணயம். பொருள் அறிவியல் மன்றம், 907, 262-268.
Hwang, Y. S., & Lee, S. S. (2016). CNC இயந்திர கருவிகளின் பணிச்சூழலியல் வடிவமைப்பு மூலம் உற்பத்தி செயல்முறை மேம்பாடு. இன்டர்நேஷனல் ஜர்னல் ஆஃப் துல்லிய பொறியியல் மற்றும் உற்பத்தி-பசுமை தொழில்நுட்பம், 3(4), 343-350.
Ma, C., & Gao, W. (2016). விட்ரிஃபைட் சூப்பர்பிரேசிவ் அரைக்கும் சக்கரங்களுடன் சிலிக்கான் நைட்ரைடை அரைப்பதற்கான கூலிங் ஆப்டிமைசேஷன். உற்பத்தி செயல்முறைகளின் ஜர்னல், 22, 325-333.
Lin, C. F., Liang, S. Y., & Cheng, Y. Y. (2015). AISI 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு மைக்ரோ மில்லில் உள்ள எந்திர பண்புகள் பற்றிய ஆய்வு. உற்பத்தி செயல்முறைகளின் ஜர்னல், 18, 1-7.
ராணா, எம்.ஏ., ஜெயின், வி.கே., & சக்சேனா, ஏ. (2017). நிலையான எந்திரம்: ஒரு கண்ணோட்டம். ப்ரோசீடியா உற்பத்தி, 7, 297-304.
வாங், எக்ஸ்., சென், ஜி., & செங், ஒய். (2015). மல்டி-அப்ஜெக்டிவ் ஜெனடிக் அல்காரிதம் பயன்படுத்தி எண்ட் மில்லிங்கில் ஒர்க்பீஸ் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையின் கணிப்பு. ப்ரோசீடியா இன்ஜினியரிங், 99, 1342-1352.